Wykonujemy modelowanie CAD obiektów otrzymanych w wyniku inżynierii odwrotnej lub projektowanie na podstawie dostarczonej dokumentacji.
Oferujemy między innymi:
modelowanie i eksport do dowolnego formatu (IGS, ACIS, STEP, STP, Parasolid, ProE, Catia, VRLM, STL, OBJ, PLY itd.),
modelowanie prosto z dokumentacji płaskiej (2D), szkiców, zdjęć, rzeczywistych detali modeli czy nawet opisu,
modelowanie za pomocą profesjonalnego oprogramowania SolidWorks, Siemens NX, Catia.
Modelowanie 3D na podstawie dokumentacji 2D to proces przekształcania dwuwymiarowych rysunków technicznych, takich jak plany, przekroje i widoki, w trójwymiarowe modele cyfrowe. Oto kroki tego procesu:
1. Analiza dokumentacji 2D
- Zbieranie dokumentacji: Zgromadzenie wszystkich dostępnych rysunków 2D, które będą podstawą do modelowania. Mogą to być rysunki płaskie, przekroje, widoki izometryczne itp.
- Ocena kompletności: Sprawdzenie, czy dokumentacja zawiera wszystkie niezbędne informacje, takie jak wymiary, materiały, opisy techniczne i tolerancje.
2. Wybór oprogramowania do modelowania 3D
- Wybór narzędzia: Dobór odpowiedniego oprogramowania do modelowania 3D, takiego jak AutoCAD, SolidWorks, Revit, Blender, SketchUp czy CATIA, w zależności od specyfiki projektu.
- Konfiguracja środowiska: Przygotowanie środowiska pracy w wybranym programie, w tym ustawienie jednostek miary, szablonów oraz warstw.
3. Tworzenie szkiców bazowych
- Przerysowanie rysunków 2D: Na podstawie dokumentacji 2D tworzenie szkiców bazowych w oprogramowaniu 3D. Szkice te są podstawą do dalszego modelowania i muszą być dokładne i zgodne z dokumentacją.
- Definiowanie podstawowych kształtów: Tworzenie podstawowych kształtów i profili zgodnie z rysunkami 2D, takich jak linie, łuki, okręgi i inne geometryczne elementy.
4. Ekstruzja i operacje bazowe
- Ekstruzja: Przekształcanie szkiców 2D w trójwymiarowe obiekty poprzez ekstruzję (wydłużenie wzdłuż osi), obrót (tworzenie obiektów obrotowych), wyciąganie wzdłuż ścieżki itp.
- Operacje bazowe: Wykonywanie podstawowych operacji modelowania, takich jak cięcie, scalanie, zaokrąglanie, fazowanie krawędzi itp., aby uzyskać bardziej złożone kształty.
5. Dodawanie szczegółów i funkcji
- Dodawanie detali: Wprowadzanie szczegółowych elementów zgodnie z dokumentacją 2D, takich jak otwory, gwinty, żebra, wypustki itp.
- Zastosowanie funkcji: Użycie zaawansowanych funkcji oprogramowania do dodawania elementów funkcjonalnych, takich jak połączenia śrubowe, spawy, przetłoczenia itp.
6. Walidacja modelu 3D
- Porównanie z dokumentacją 2D: Sprawdzenie modelu 3D pod kątem zgodności z dokumentacją 2D, w tym weryfikacja wymiarów, kształtów i położenia elementów.
- Symulacje i analizy: Przeprowadzenie symulacji i analiz, takich jak analiza wytrzymałościowa, termiczna, dynamiczna, aby upewnić się, że model spełnia wymagania techniczne.
7. Optymalizacja i modyfikacje
- Optymalizacja: Wprowadzanie ewentualnych modyfikacji i optymalizacji modelu 3D w celu poprawy jego funkcjonalności, estetyki lub wydajności produkcyjnej.
- Konsultacje: Współpraca z inżynierami, projektantami i innymi specjalistami w celu ostatecznej weryfikacji i zatwierdzenia modelu.
8. Generowanie dokumentacji 3D i wizualizacji
- Tworzenie rysunków 3D: Generowanie rysunków technicznych 3D, takich jak przekroje, widoki izometryczne, detale, które będą wykorzystywane w dalszych etapach produkcji lub budowy.
- Wizualizacje: Tworzenie realistycznych wizualizacji, renderów i animacji, które mogą być używane do prezentacji projektu klientom, zarządowi czy zespołom projektowym.
Podsumowanie
Modelowanie 3D na podstawie dokumentacji 2D to proces wymagający precyzyjnego podejścia i dokładności. Kluczowe jest zrozumienie dokumentacji 2D oraz umiejętność przeniesienia jej na formę trójwymiarową przy użyciu odpowiedniego oprogramowania. Proces ten pozwala na stworzenie szczegółowych i funkcjonalnych modeli, które mogą być używane w różnych branżach, od inżynierii mechanicznej po architekturę.